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簡介 廣泛應(yīng)用 耐磨層 性能特點(diǎn) 制作 分類 耐磨性 主要優(yōu)勢

復(fù)合耐磨板的簡介
復(fù)合耐磨板是專供大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，復(fù)合耐磨板是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成，以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。
復(fù)合耐磨板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。
復(fù)合耐磨板應(yīng)用粉末冶金復(fù)合技術(shù)和硬堆焊工藝，通過碳電弧和堆焊專用設(shè)備，在塑性很好的普通低碳鋼或低合金鋼板上堆焊高硼系合金鑄鐵材料制作而成，并且可依客戶的要求和不同工況條件制作出不同厚度耐磨層，耐磨層的表面會(huì)產(chǎn)生細(xì)微裂紋，由于是電弧熔接應(yīng)力分散，此裂紋不會(huì)擴(kuò)散至基板，不影響耐磨板的耐磨性能。

復(fù)合耐磨板的廣泛應(yīng)用
工程機(jī)械：推土機(jī)鏟斗、板挖掘機(jī)鏟斗、旋挖鉆機(jī)、礦用自卸車、攤鋪機(jī)、取料機(jī)；
礦山機(jī)械：破碎機(jī)、振動(dòng)篩；
煤礦機(jī)械：礦用刮板運(yùn)輸機(jī)、螺旋輸送機(jī)、盾構(gòu)機(jī)、磨煤機(jī)、球磨機(jī)；
水泥機(jī)械：水泥攪拌站、水泥攪拌機(jī)、混泥土攪拌機(jī)/車；
通風(fēng)除塵：大型風(fēng)機(jī)葉片、除塵成套設(shè)備；
新應(yīng)用行業(yè)：料倉、輸煤管。
 

復(fù)合耐磨板的耐磨層
　　復(fù)合耐磨板的耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。   
　　耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。    
　　復(fù)合耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。

復(fù)合耐磨板的性能特點(diǎn) 
復(fù)合耐磨板的韌性高，復(fù)合耐磨板具有較佳加工性 
復(fù)合耐磨板具有優(yōu)越的耐熱性、耐沖擊性、耐磨性，能夠延長備件使用時(shí)間
復(fù)合耐磨板的表面平整，不沾料 
降低復(fù)合耐磨板的生產(chǎn)成本，提高復(fù)合耐磨板的生產(chǎn)效益 
復(fù)合耐磨板對(duì)物料無污染，改善復(fù)合耐磨板的生產(chǎn)環(huán)境，保護(hù)工人健康 

復(fù)合耐磨板的制作
目前制作復(fù)合耐磨板常用的兩種堆焊方法，復(fù)合耐磨板的制作可以采用明弧自保焊絲堆焊，也可以采用埋弧加粉堆焊。
明弧堆焊熱輸入小，不用清理焊劑，方便好控制；埋弧加粉堆焊需要清理焊劑，但是這種熔敷效率高，合金含量可以做得更高，這對(duì)藥芯焊絲來說有一定的難度。無論用何種方法堆焊，由于合金層內(nèi)含有大量的碳化物以及焊接應(yīng)力的作用，在合金層表面都有垂直于焊道方向的裂紋產(chǎn)生，裂紋的生成有利于釋放焊接應(yīng)力，也給復(fù)合耐磨板的鋼板平整度帶來好處，裂紋局限在合金層內(nèi)，并不向Q235基材內(nèi)部擴(kuò)展，因此不影響加工和使用。
復(fù)合耐磨板的耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于耐磨鋼板，大約是后者的5-6倍，是普通低碳鋼的20-30倍，因此對(duì)于立磨中磨損嚴(yán)重的部位和工件，多選擇復(fù)合耐磨板來制造。越容易磨損的設(shè)備，使用復(fù)合耐磨板的經(jīng)濟(jì)效益效果越明顯。

復(fù)合耐磨板的分類：
普通復(fù)合耐磨板：普通耐磨板生產(chǎn)厚度高達(dá)100mm，并能保證硬度，同時(shí)，保證一定沖擊韌性。  
超復(fù)合耐磨板：超耐磨板要求具有更加持久的壽命，以此降低運(yùn)營綜合成本。再不更多的犧牲焊接和成型特性的前提下，表現(xiàn)耐磨性。
高韌性復(fù)合耐磨板：通常在-20度以下，高韌性復(fù)合耐磨板的韌性難以保證，而舞鋼卻成功研發(fā)出該系列鋼板，可保證在強(qiáng)沖擊條件對(duì)韌性的要求。
可焊接性高鋼板：可焊接性高鋼板為滿足嚴(yán)酷焊接條件下，保證與普通材料一樣的可焊接性能。在不犧牲耐磨性的前提下，降低鋼板的碳當(dāng)量，表現(xiàn)出可焊特性。

復(fù)合耐磨板的耐磨性
復(fù)合耐磨板的耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于耐磨鋼板，復(fù)合耐磨板的耐磨性是耐磨鋼板的5至6倍，復(fù)合耐磨板的耐磨性是普通低碳鋼的20至30倍，因此對(duì)于立磨中磨損嚴(yán)重的部位和工件，多選擇復(fù)合耐磨板來制造。比如選粉機(jī)導(dǎo)向葉片、選粉機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、噴嘴環(huán)、下料溜槽、磨箍、磨襯掛板、護(hù)錐、夾帶盤、刮板、磨輥?zhàn)o(hù)套、送風(fēng)管護(hù)套等。復(fù)合耐磨板的使用雖然增加了設(shè)備初始投資，但復(fù)合耐磨板的使用壽命大幅提高，使得立磨設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)間和維修費(fèi)用大大減少。磨損越嚴(yán)重的設(shè)備，使用復(fù)合耐磨板的經(jīng)濟(jì)效益效果越明顯。

堆焊復(fù)合耐磨板的主要優(yōu)勢:
1、高抗磨損性能：磨損試驗(yàn)表明復(fù)合耐磨板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上, 比不銹鋼、高錳鋼高5倍以上，比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍。
2、高抗沖擊性能：由于堆焊復(fù)合耐磨板采用了軟鋼基板，復(fù)合耐磨板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。
3、方便的加工性能：堆焊復(fù)合耐磨板可以變形、焊接，可很方便地像普通鋼板一樣加工成各種磨損部件。 
4、高性能價(jià)格比：使用堆焊復(fù)合耐磨板雖然成本提高，但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、維修費(fèi)用、停機(jī)損失等，其性能價(jià)格比比普通材料約高2—4倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊復(fù)合板比同等材料手工堆焊價(jià)格低50％。